Desgasificación por membrana
Los sistemas desgasificadores con contactor de membrana AMI utilizan membranas microporosas de fibra hueca Liqui-Cel® para eliminar gases de los líquidos. Durante su funcionamiento típico, el líquido fluye por la cara exterior de las fibras huecas, mientras que se aplica vacío en la cara interior de las fibras. El gas disuelto se impulsa a través de los poros de la membrana y es evacuado por la bomba de vacío.
Los contactores de membrana se utilizan para desgasificar líquidos en todo el mundo. Se emplean ampliamente para la eliminación de O₂ y CO₂ del agua. Han reemplazado a las torres de vacío, los desaireadores de tiro forzado y los depuradores de oxígeno en todo el mundo durante más de 20 años.
Acerca de los desgasificadores AMI con contactores de membrana Liqui-Cel®
Los sistemas de desgasificación de agua AMI utilizan contactores de membrana Liqui-Cel, dispositivos líderes en transferencia de gases que se han utilizado en numerosas industrias a nivel mundial durante más de 20 años. La eliminación de dióxido de carbono y la desoxigenación se encuentran entre sus aplicaciones más comunes. Capaces de alcanzar <1 ppm de CO₂ y <1 ppb de O₂, los desgasificadores de agua AMI que utilizan contactores de membrana Liqui-Cel ofrecen importantes beneficios a los procesos industriales al eliminar gases de los líquidos. Por ejemplo, la eliminación de dióxido de carbono y oxígeno puede reducir el impacto de la corrosión en calderas y tuberías, protegiendo así las inversiones de capital y reduciendo los costos operativos. La eliminación de estos gases también puede mejorar la eficiencia del proceso y prevenir impactos negativos en la producción relacionados con los gases disueltos. Gracias a su limpieza y previsibilidad, los sistemas de desgasificación de agua que utilizan contactores de membrana Liqui-Cel son la tecnología de desgasificación estándar instalada en sistemas de agua ultrapura para las industrias de semiconductores, microelectrónica y muchas otras.
Aunque otras tecnologías de desgasificación, como torres de vacío y desgasificadores de tiro forzado, han existido durante muchos años, estos métodos más antiguos están siendo reemplazados rápidamente por sistemas de desgasificación que utilizan contactores de membrana Liqui-Cel debido al menor tamaño, los menores costos de instalación y la naturaleza modular del sistema de contactores de membrana.
Cómo funcionan los contactores de membrana de los desgasificadores de agua
Los desgasificadores de agua AMI utilizan contactores de membrana Liqui-Cel con una membrana microporosa de fibra hueca para eliminar los gases de los líquidos. La fibra hueca se teje en una matriz y se enrolla alrededor de un tubo central dentro de la carcasa del contactor.
Durante el funcionamiento típico, el líquido fluye sobre la cara externa de las fibras huecas mientras se aplica vacío a la cara interna de las fibras. Gracias a su hidrofobicidad, la membrana actúa como un soporte inerte que permite el contacto directo entre las fases gaseosa y líquida sin dispersión. La aplicación de una mayor presión a la corriente de líquido en comparación con la corriente de gas crea la fuerza impulsora para que el gas disuelto en el líquido atraviese los poros de la membrana. La bomba de vacío evacua el gas.
Benefits
- El diseño modular ofrece flexibilidad para cumplir con requisitos de capacidad futura o especificaciones más estrictas.
- La alta presión de entrada y la baja caída de presión reducen la necesidad de bombas de represurización.
- La maximización del área de superficie/volumen da como resultado un alto rendimiento y eficiencia del espacio.
- La ausencia de requisitos químicos hace que los sistemas desgasificadores con contactor de membrana sean respetuosos con el medio ambiente y reducen la exposición química de los empleados.
- Un equilibrio rápido significa arranques rápidos
- Las características no dispersivas permiten que el sistema funcione en un amplio rango de caudales.
- La operación simple significa costos reducidos de instrumentación y mantenimiento.
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Desgasificadores
Los sistemas desgasificadores de contactor de membrana AMI utilizan membranas de fibra hueca microporosa Liqui-Cel para eliminar gases de los líquidos. Learn MoreRelated Applications: Desgasificación por membrana
Agua de alimentación de calderas
AMI Membrane diseña sistemas para el agua de alimentación de calderas y la generación de energía desde 1983. Nuestra experiencia nos permite diseñar sistemas de tratamiento de agua a medida para satisfacer todos estos desafíos hídricos según las necesidades específicas de su aplicación. Los sistemas AMI operan en importantes centrales eléctricas de todo el mundo, como SDG&E San Diego Gas & Electric Company , General Motors , Cedar-Sinai , Bahamas Oil Refining Company y muchas más.
Learn MoreAgua de enjuague de semiconductores
Los procesos y plantas de fabricación de chips semiconductores requieren agua ultrapura en prácticamente cada etapa. Estas fábricas utilizan millones de galones de agua diariamente para enjuagar, limpiar y procesar obleas. Un diseño adecuado del tratamiento del agua y su reutilización ayudan a gestionar el consumo e impulsar operaciones más sostenibles.
El tratamiento del agua cruda hasta alcanzar los niveles de pureza requeridos en la fabricación de semiconductores exige una secuencia robusta de procesos avanzados y tecnologías de tratamiento de agua para eliminar contaminantes, minerales, microorganismos y trazas de sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, incluyendo otras partículas nanométricas. Los sistemas AMI para agua de enjuague de semiconductores están diseñados para producir agua ultrapura (UPW) que se utiliza en procesos de limpieza y grabado, así como para el lavado y enjuague de componentes semiconductores durante todo el ciclo de fabricación.
El agua de salmuera de procesos industriales puede tratarse y reutilizarse en lugar de verterse, lo que reduce el desperdicio de agua. Esta salmuera puede contener minerales y metales valiosos que pueden concentrarse y recuperarse.
El tratamiento del agua cruda hasta alcanzar los niveles de pureza requeridos en la fabricación de semiconductores exige una secuencia robusta de procesos avanzados y tecnologías de tratamiento de agua para eliminar contaminantes, minerales, microorganismos y trazas de sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, incluyendo otras partículas nanométricas. Los sistemas AMI para agua de enjuague de semiconductores están diseñados para producir agua ultrapura (UPW) que se utiliza en procesos de limpieza y grabado, así como para el lavado y enjuague de componentes semiconductores durante todo el ciclo de fabricación.
El agua de salmuera de procesos industriales puede tratarse y reutilizarse en lugar de verterse, lo que reduce el desperdicio de agua. Esta salmuera puede contener minerales y metales valiosos que pueden concentrarse y recuperarse.
AMI cuenta con numerosos sistemas de tratamiento de agua ultrapura y alta recuperación en funcionamiento en la industria de la microelectrónica y los semiconductores a nivel mundial. Nuestra lista de instalaciones exitosas incluye a Hua Yue Microelectronics y muchas más.
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Agua farmacéutica
Los sistemas de tratamiento de agua AMI están diseñados a medida para cumplir con todos los requisitos de USP , agua purificada (APR) y agua para inyección (API) . Nos especializamos en sistemas llave en mano que proporcionan una fuente confiable de agua ultrapura, totalmente conforme con las normas regulatorias USP XXIII , con validación de terceros y documentación de respaldo.
El agua es un componente crítico en los procesos farmacéuticos: esencial para la formulación, el enjuague, la desinfección, la limpieza y la producción. Mantener un suministro constante de agua ultrapura de alta calidad, cumpliendo con los estrictos estándares USP XXIII, es vital para el éxito operativo.
En AMI, nuestros sistemas de tratamiento de agua farmacéutica se diseñan de forma conservadora, priorizando la eficiencia, la fiabilidad y el ahorro de costes a largo plazo . Cada sistema está diseñado para garantizar un rendimiento sostenido y reducir los costes operativos sin comprometer la calidad del agua.
La calidad del agua desempeña un papel crucial en la fabricación de productos farmacéuticos, el diagnóstico clínico, las operaciones de atención médica y los procedimientos médicos. Las soluciones AMI son confiables para aplicaciones críticas como agua para inyectables, agua para diálisis, procesamiento estéril, agua de laboratorio y fabricación de medicamentos , garantizando al mismo tiempo el cumplimiento de las últimas normas ANSI/AAMI ST108:2023 . Desde 1983, empresas líderes han confiado en AMI para obtener una calidad de agua constante que cumple con las regulaciones más estrictas del sector.
Línea de productos:
- RO comercial e industrial
- Sistemas de agua móviles
- Plantas piloto
- Sistemas personalizados
- Soluciones de filtración de medios
Los sistemas de tratamiento de agua AMI están instalados en muchas empresas farmacéuticas reconocidas mundialmente, incluidas AMGEN, Schering-Plough, Fresenius, Baxter, Chiron (ahora Novartis) y muchas más.
Con la confianza de los líderes de la industria
Bebidas y agua embotellada
El agua es el ingrediente principal de todas las bebidas, y su calidad es un factor clave en la calidad de las bebidas producidas. Un agua de alta calidad es esencial para lograr productos finales con un sabor excepcional y consistente. Desde agua embotellada hasta bebidas saborizadas, desde cervecerías hasta productores de bebidas, nuestros avanzados sistemas de tratamiento de agua eliminan impurezas, reducen la huella hídrica y ofrecen agua de alta calidad.
Applied Membranes ha formado parte de la industria de bebidas desde su fundación. Los sistemas AMI producen actualmente agua utilizada en bebidas a nivel mundial, incluyendo a muchas de las principales cervecerías, empresas de bebidas y agua embotellada. Nuestra lista de instalaciones exitosas incluye a PepsiCo, Coca-Cola, Cott Beverage, Glanbia, Nestlé, Sparkletts, Niagara Water, Stone Brewing, Anchor Brewing, Firestone Walker Brewery, Four Horsemen Brewery, Belching Beaver Brewery, Driftwood Brewery, Stateside Vodka y muchas otras a nivel mundial.
Sistema de agua ultrapura para la fabricación de microchips
Flow Rate (M³/Day) | 1.635 |
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Flow Rate (LPM) | 1.136 |
Flow Rate (GPM) | 300 |
Sistema de tratamiento de agua diseñado a medida por AMI para suministrar agua ultrapura para su uso en el enjuague de agua para la fabricación de ...
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